物料干基含水率:水分質量與絕干物料質量之比,以X 表示,即:X = (水分質量/ 濕物料中干物料的質量) ×100 %臨界含水量Xc :恒速階段轉入降速階段的轉折點所對應的含水率。某時刻ti 的干燥速率Ui :
式中:G干為干制品復水前的質量; G復為干制品復水后瀝干后的質量[4 ] 。
感官指標:色、味。
2 實驗結果與討論
2. 1 預處理條件的考察
2. 1. 1 燙漂時間對干燥的影響 在燙漂溫度90 ℃、干燥溫度80 ℃(濕球溫度為42 ℃,相對濕度Φ=0.33) 、風量0. 021 m3 / s (風速1. 34 m/ s ,下同) 、裝載量1. 75 kg/ m2 、西芹為片狀(約2 mm 厚) 的條件下考察了燙漂時間分別為0 、2 、3 、4 、5 min 對干燥過程的影響,得到各條件下的干燥曲線見圖1 ,速度曲線見圖2 及復水性見表1 。
干制品保持西芹原有顏色,具有比新鮮料更濃的芳香味;復水后能基本恢復西芹新鮮時的狀態,但手感比新鮮的軟一些。
由圖1 、2 可見,在相同的干燥條件下,隨著燙漂時間的增加,西芹的初始含水量也增大。這是因為燙漂對細胞組織有影響,燙漂時間越長組織中的細胞膜被破壞的越多,使水分滲入的也越多,則含水量越高;但是燙漂時間過長也會導致細胞組織嚴重破壞而變爛且能耗增大。從圖2 可以看出,燙漂時間在3 min 和4 min 時干燥速度^快。由表1 復水性得知,燙漂有利于提高復水比,同樣是3 min 和4min 時的復水性明顯好于其他時間的復水性。考慮
到能耗問題,選擇燙漂時間為3 min 。
2. 1. 2 燙漂溫度對干燥的影響 在燙漂時間3min 、干燥溫度80 ℃(濕球溫度42 ℃,相對濕度Φ=0.33) 、風量0. 021 m3 / s (1. 34 m/ s) 、裝載量1. 75kg/ m2 、片狀的條件下, 考察了燙漂溫度為80 ℃、90 ℃和100 ℃時對干燥過程的影響。干燥曲線見圖3 ,速率曲線見圖4 ,復水性如表2 所示,感官指標差別不明顯。
圖3 、4 顯示,在其他條件相同的情況下,燙漂溫度在80 ℃、90 ℃和100 ℃下,干燥速度沒有明顯的差別,在90 ℃時干燥速度為^好。從表2 可得,燙漂溫度在100 ℃時的復水性^差,分析是由于溫度過高對西芹的細胞組織結構產生了破壞而導致組織糜爛,復水差。比較80 ℃和90 ℃下的復水性,可知90 ℃下復水性略好,故^佳燙漂溫度可選為90 ℃。
由以上情況可以得出, 物料在90 ℃下燙漂3 min較佳,以下考察就以此為預處理條件。